氧化鋁耐磨陶瓷片的磨損機制：
依工況環境、受力狀況的不同，耐磨陶瓷片的磨損大致可分為切削磨損、疲勞磨損、磨蝕磨損、衝擊磨損等幾大類，由於每種磨損的工作原理不盡相同，所以陶瓷片的磨損機制也差別較大，並且在實際應用或試驗中，他們往往不是孤立地作用，而是相互聯繫、相互影響的，有時是一種機理表現明顯，有時是兩種或幾種機理綜合作用。
氧化鋁耐磨陶瓷片的使用壽命：
耐磨陶瓷片的使用壽命除了與其本身的品質有關外，其中一個重要因素是外部因素，它主要包括介質顆粒大小、硬度、摩擦方式、環境、負載、沖刷速度、溫度及時間等。一般來說，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低，沖刷角度越小，耐磨陶瓷片的使用壽命越長。通常在礦渣微粉生產線的網管裡，微粉比表面積為420～450m2/kg,濃度在350g/Nm3,速度在28～30m/s,沖刷角度為30℃的情況下，20mm的耐磨陶瓷片可以使用8～10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比礦渣容易磨，相同厚度的耐磨陶瓷片，使用壽命也可達10年以上。
氧化鋁耐磨陶瓷片的性能特性：
1、硬度高，耐磨損、抗沖刷： 92瓷、95瓷氧化鋁耐磨陶瓷片，洛氏硬度為HRA85-95，可跟鑽石媲美，耐磨性能遠高於錳鋼和高烙鑄鐵，在同等工況下可延長設備使用壽命10倍以上；
2、耐高溫、耐熱性能優異：可在750℃下長期運轉；
3、耐酸鹼腐蝕：氧化鋁耐磨陶瓷的化學性質穩定，耐酸鹼腐蝕，抗氧化，適應各種惡劣工況；
4、重量輕：耐磨陶瓷片密度為3.5－3.8g/cm3，只有鋼鐵的一半，可以大幅減輕設備負荷；
5、黏合牢固、不易脫落：耐磨陶瓷片可採用耐高溫無機黏合劑黏貼、拱接和螺柱焊接等多種固定方式，可確保陶瓷片在高溫、高衝擊條件下長期運轉不脫落。
耐磨陶瓷片的主要技術指標：
氧化鋁含量：92%~99%
密度：3.5-3.8g/cm3
洛氏硬度：HRA85-95
抗壓強度：≥850 Mpa
斷裂韌性：KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度：≥290MPa
導熱係數：20W/m.K
熱膨脹係數： 7.2×10-6m/m.K
